1、在沒影響管口焊接的狀況下，應盡可能增多聚乙烯層端部環氧粉末的預留長短，可避免因鋼管堆積的時間較長，管子兩端金屬腐蝕比較嚴重導致的3PE防腐鋼管防腐層翹邊。
2、防腐管室外堆積的時間較長時，應在管子兩端進行遮擋，避免雨水銹蝕，導致管子兩端比較嚴重銹蝕。
3、若管道當場施工時間較長，能夠 在管子兩端金屬外露處刷涂可焊防銹漆，以避免防腐管在存儲期間因銹蝕導致3PE防腐鋼管防腐層翹邊。
4、嚴格把控管子兩端預留處焊接余高的打磨品質。在焊接處聚乙烯剖口外與管體其余部位相同，使環氧粉末保存長短>20mm，以避免焊接處環氧粉末底端先被銹蝕而導致3PE防腐層翹邊。
5、預留段環氧粉末涂層僅有保存完整，才可以起著減緩3PE防腐鋼管管子兩端因銹蝕導致的翹邊。我國管子兩端聚乙烯剖口加工都用鋼絲輪打磨處理方法，會毀壞環氧粉末涂層，應改成機械加工剖口，刀口底部要有限位裝置來操控刀具的進刀深度，以防傷到環氧粉末涂層。
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